化工攪拌裝置故障診斷方法

化工攪拌裝置在使用過程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時，攪拌設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡單的檢查也很難找到問題?？梢詫⒒嚢柩b置的整臺設(shè)備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，進(jìn)行單獨的分解檢查和分析處理。

第一，化工攪拌裝置機械密封總成的檢查

化工攪拌裝置最容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先對機械密封總成進(jìn)行分解檢查，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行清洗檢查，并查驗化工攪拌裝置機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明化工攪拌裝置機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。

第二，化工攪拌裝置齒輪箱的分析與檢查

有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對化工攪拌裝置齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。則可排除化工攪拌裝置齒輪箱的故障。

第三，化工攪拌裝置電機故障的檢查、分析及處理

如果化工攪拌裝置電機出現(xiàn)故障，在分解電機前，對電機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動很大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手；機械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。由于化工攪拌裝置的軸承內(nèi)圈點蝕形成梨皮狀點蝕區(qū)域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌裝置內(nèi)部的電機發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。

另外，幾個問題需要說明的一下：

一是化工攪拌裝置中的電機轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件，推流器的檢修，除修理基準(zhǔn)件，還需要對各個零件都進(jìn)行分解檢查，更換損壞件，使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。

二是化工機械攪拌裝置內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時間一般為5-6年；

三是化工攪拌裝置中軸徑偏小的常用的處理辦法是增加零件法，即化工攪拌裝置中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸，或者更換攪拌器內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問題。

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